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吊車起重機車輪的熱處理方式保養(yǎng)知識及電氣故障快速檢測方法
起重機車輪通常選用鑄造辦法鑄造。小尺度車輪鍛件也有用鍛鋼制作，通常不低于45號鋼。負荷大的起重機車輪用合金鋼制成，有些起重機車輪為減小車輪直徑以降低起重機高度，也有選用合金鋼資料制作起重機車輪的。
? ? ? 為了進步起重機車輪車輪的承載才能與使用壽命，起重機車輪的踏面有必要進行熱處理，熱處理的請求和輪踏內(nèi)側(cè)面硬度：300-380HB，淬硬層深度20mm處不低于260HB。在現(xiàn)在的技能條件下，選用多種熱處理辦法能夠到達上述請求。
? ? ? GB6067–1985中規(guī)則當輪緣厚度磨損達原厚度的50%時應作廢?！镀鹬貦C規(guī)劃手冊》中指出，起重機車輪輪緣接受起重機的側(cè)向壓力，車輪有70%-80%的行程要與軌跡側(cè)面相沖突，因為輪緣磨損而使車輪作廢。因此，在對車輪進行熱處理時，也應將輪緣內(nèi)側(cè)面包括在內(nèi)。如工頻淬火時，加熱感應圈過窄，輪緣內(nèi)側(cè)面的硬度就會達不到請求。
? ? ? GB6067–1985中規(guī)則當起重機車輪踏面厚度磨損達原厚度的15%時應作廢。在制作過程中，既要使踏面硬度適中（過高會使軌跡嚴峻磨損），又要使起重機車輪踏面深度在20mm處到達請求（過低會使起重機車輪嚴峻磨損），是有一定難度的。依據(jù)多年經(jīng)歷，當選用含碳量低于0.5%的鑄鋼或一般碳素鋼資料時，起重機車輪踏面的淬硬層深度將達不到請求。
? ? ? 有些鑄造廠家因為設(shè)備才能所限或出于降低成本的思考，對起重機車輪進行熱處理時選用表團火焰淬火的辦法，這種辦法淬硬層深度2-5mm，且外表脆性很大，在運轉(zhuǎn)過程中，起重機車輪踏面呈現(xiàn)龜裂，進而淬硬層脫落，致使車輪作廢，這種辦法不該選用。
起重機車輪是的保養(yǎng)知識
?起重機車輪是用來支持起重機與載荷，并在軌跡上使門式起重機來回工作的設(shè)備。軌跡足遭受門式起重機車輪的輪壓，并引導起重機車輪工作。起重機常用的軌跡有四種，即起重機專一運用鋼軌、鐵路鋼軌、方鋼軌跡與T字鋼軌跡。起重機車輪按輪緣方式可分為雙輪緣車輪、單輪緣車輪和無輪緣車輪三種。輪緣的作用是導向和防護車體脫軌。
? ? ? ?一般大車車輪采用雙輪緣車輪，高度為25～30 mm;小車車輪采用單輪緣車輪，高度為20～25mm;無輪緣車輪只能用于車輪兩邊具備水平導向輪的鋪排中。采取無輪緣車輪來企圖啃軌景遇，可是有必要配用水準輪來避免脫軌。以水平輪導向替代輪緣導向，將輪緣與軌跡正面的滑動爭吵成為水準輪與軌跡正面的翻滾申辯，減少了工作阻力，前進了車輪的壽數(shù)。車輪按踏面內(nèi)容可分為圓柱形、圓錐形和圓錐鼓形三種。圓柱形車輪多用于從動輪，也可用于驅(qū)動輪。圓錐形車輪用作起重機大車驅(qū)動輪。
? ? ? 圓錐形圓錐鼓形車輪踏面內(nèi)容常錐度為1：10，安裝時將車輪直徑大的一端安裝在跨度內(nèi)側(cè)正錐法安設(shè)，使得工作堅忍，主動走直作用好。圓錐鼓形車輪踏面為圓弧形，首要用于電動葫蘆懸掛小車和圓形軌跡起重機，用以撤銷附加阻力和磨損。車輪的作廢條件輪緣及輪輻等處呈現(xiàn)裂紋。
起重機電氣故障快速檢測方法
1、合上電源開關(guān)，電源熔斷器熔絲熔斷
毛病因素：有接地或短路景象。
掃除辦法：查看電源回路，找出接地或短路點并掃除。
2、主觸摸器不吸合
毛病因素：緊迫開關(guān)未合上，艙門方位開關(guān)未閉合，控制器未回零位，觸摸器線圈開路或無操作電源。
掃除辦法：查看合上緊迫開關(guān)或艙門方位開關(guān)，查看控制器使之置于零位，替換觸摸器線圈，若無操作電源則應康復電源。
3、主觸摸器吸合今后，過流繼電器動作，觸摸器開釋
毛病因素：控制器電路有接地景象。
掃除辦法：將維護盤至控制器的連線斷開，再逐漸接上，每接一根就合一次觸摸器，依據(jù)過流繼電器動作狀況查出導線后，掃除接地毛病。
4、操作控制器，電動機不滾動
毛病因素：電源缺相電動機宣布嗡嗡聲，轉(zhuǎn)子線路斷線，控制器動態(tài)觸頭未閉合。
掃除辦法：查找并康復三相電源，查看接通轉(zhuǎn)子線路，調(diào)整控制器動態(tài)觸頭使之觸摸杰出。
5、控制器合上后，過流繼電器動作，觸摸器開釋
毛病因素：過流繼電器整定值過小，定子線路接地。
掃除辦法：從頭調(diào)整過流繼電器整定值，用兆歐表查看并掃除接地毛病。
6、操作控制器電機只能單方向運動
毛病因素：控制器中定子線路動態(tài)觸頭未閉合，終端限位毛病。
掃除辦法：查看控制器觸頭，使之觸摸杰出，處理或替換限位開關(guān)。
7、限位設(shè)備失靈
毛病因素：限位開關(guān)斷路或線路接錯。
掃除辦法：修正或替換限位開關(guān)，并準確接線。
8、電動機負載才干低，速度減慢
毛病因素：制動器未松開，轉(zhuǎn)子電路中發(fā)動電阻為切除。
掃除辦法：調(diào)整制動器使之正常作業(yè)，查看調(diào)整控制器觸頭或電阻器及外圍線路掃除毛病。
9、主供電系統(tǒng)毛病
毛病因素：供電滑觸線毛病。
掃除辦法：如由滑觸線致使的斷電景象，導管顯著變形形成受電器無法移動，電刷旁邊面擦傷和表面有粒狀凹坑，作業(yè)時導管晃動太大，電刷磨損太快，電器滑行有較大動靜及外殼擦傷等。其因素往往是導軌裝置不合適致使的變形，環(huán)境溫度過高熱膨脹形成卡死景象，受電器的不準確裝置及定位偏差等。
10、主電機或其他電機的損壞
毛病因素：電氣系統(tǒng)中的電子元器件的質(zhì)量不合格，致使機械可靠性差，線圈發(fā)熱，吸合欠好及線圈燒壞；各種維護繼電器質(zhì)量差及損壞，冒火花和易熔化，三相觸點繃簧壓力不均和外殼決裂等。
掃除辦法：替換不合格的電器元件。
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